环氧树脂地坪自引入中国以来被广泛的应用于各行各业，并且以的性能为各企业在生产中起到了重大的作用。环氧树脂地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地坪，没有对接缝、质地坚实、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
环氧地坪漆性能分解
　　一、适用范围：用于一般的电器、电子、机械、食品、医药、服装、文具、印染、纺织、五金、家具、印刷包装、塑料等制造工厂的水泥或水磨石地面上。也可用于学校、图书馆、室内停车场展缆馆等场所。
　　二、性能特点：
　　（1）、防尘、耐磨、耐压、隔水
　　（2）、可做哑光、亮光、半哑和防滑效果
　　（3）、造价低廉，易于清洁、维护方便
　　（4）、色彩丰富，表面效果较其美观
　　三、涂膜厚度与使用年限参考：
　　使用年限约为6年
　　环氧树脂地坪漆各种材料特点比较
1、溶剂型环氧树脂地坪
　　含有大量，环境污染严重，生产、运输、使用过程安全系数低，有燃烧爆炸的隐患，当在没有铺设隔水层的底楼地面或其它潮湿环境施工和使用，易发生起泡、脱层等缺陷，故要求在干燥环境中使用
2、无溶剂环氧树脂地坪
　　又称无溶剂环氧自流平涂料，其voc含量低，能满足当今世界的环保要求，施工方法一般为镘涂，涂料自流平性好，一次成膜在1mm以上，表面平整光洁，同样存在对水敏感的弱点
3、水性环氧地坪
 以水作为分散介质，气味小、不燃，储存、运输和使用过程中的安全，不含，节约能源，无污染，符合环保要求，可在潮湿的环境中使用，渗透性优异，不鼓泡、不剥落、不开裂，弥补溶剂型和无溶剂环氧地坪涂料对水敏感的弱点，要求在10℃以上施工使用。
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3环氧树脂地坪漆中涂施工：环氧树脂地坪漆中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；

地坪漆涂料施工质量对成膜效果至关重要，天气条件也会对地坪漆涂装效果产生非常大的影响，因此一定要按照标准的施工条件进行施工。
步、素地处理
彻底清除地面各种污垢后用清洗剂进行清理，使其达到涂装要求。如果油污浸透到水泥基层较深，清洗后还应通过物理加热的方法进行处理。素地不平或空鼓区域需使用环氧砂浆补平地面。
第二步、底涂层
施工前需保持地面整洁干燥，按照合适比例将主剂与硬化剂混合充分搅拌。根据地面情况调整适当粘度，刷涂均匀、厚薄一致，混合材料需在4小时以内施工完成。
第三步、中涂层
将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布。这道工艺中混合材料需在30分钟以内施工完成，中涂层养护硬化时间需8小时以上。
第四步、批涂层
批涂层主要采用面涂材料配石英细粉批涂，和中涂层材料一样也必须在30分钟内施工完成。批涂层要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印。待批涂层完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，再用吸尘器吸尽灰尘。
第五步、面涂层
环氧树脂地坪面涂层施工前需保持地面干净，如有杂物粘附需及时清除。依照正确比例将环氧树脂地坪主剂与硬化剂混合充分搅拌，然后使用滚筒或镘刀均匀涂布。面涂层施工完成后，后方可上人，7天后方可重压。

环氧树脂地坪施工工艺
1、素地处理
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
②素地需28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
③用环氧砂浆补平地面;
④素地之油污需澈底清洗干净;
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;
2、底涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;
③底涂层硬化时间约8小时以上。
3、中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;
②将混合完成的树脂适量加入石英砂;
③使用镘刀将材料均匀涂布;
④混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处做好交接处理;
⑥中涂层硬化时间约8小时以上。
4、批土层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;
②使用批刀将材料涂布均匀;
③混合完成材料需30分钟内施工完成;
④批土硬化时间约8小时以上;
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
5、面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;
②使用前主剂先搅拌均匀;
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处需做好交接处理;
⑥施工完成后，后方可上人，72小时后方可重压(以250C为准，低温时开放时间需适度延长)
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